分條整經(jīng)機(jī)的橫移量如何確定和修正？

分條整經(jīng)機(jī)是紡織行業(yè)中，比較常見的織造準(zhǔn)備用機(jī)械，其核心要點(diǎn)是整經(jīng)過(guò)程中，經(jīng)紗的張力一致性。

若經(jīng)紗張力較大，經(jīng)紗可以繞得緊實(shí)，因此每層的厚度較小，若紗線的名義細(xì)度與實(shí)際細(xì)度有所差別，則意味著每層紗的厚度也會(huì)有所不同。如果紗線扭曲，扭曲程度也會(huì)影響紗線的厚度。此外，不同的油處理含量和染色顏色往往導(dǎo)致不同的摩擦系數(shù)和張力差。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，不容易進(jìn)行橫移量的計(jì)算，變化較大，給確定生產(chǎn)工藝帶來(lái)一定的困難。

如果分條整經(jīng)機(jī)沒有相應(yīng)的測(cè)量裝置，整經(jīng)的橫移量計(jì)算是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定，但即使纖度完全相同，如果上油量不同，摩擦系數(shù)也將不同，導(dǎo)致整經(jīng)張力不同，也會(huì)影響整經(jīng)卷繞密度的不同，導(dǎo)致橫移量計(jì)算不準(zhǔn)。況且，標(biāo)稱的紗線細(xì)度相同，并不表示實(shí)際纖度相同，一般會(huì)有1~2%左右的差異，因而橫移量應(yīng)該也不相同。

分條整經(jīng)機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果計(jì)算錯(cuò)了橫移量，還是能不能及時(shí)修正，一直是困擾分條整經(jīng)機(jī)制造商的難題。橡膠輸送帶浸漬后加工和帆布生產(chǎn)的核心要求是確保帆布縱向張力的一致性，不允許左右張力差異。

分條整經(jīng)機(jī)由過(guò)去的機(jī)械式傳動(dòng)與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機(jī)械式傳動(dòng)與微電腦控制，因此，工藝設(shè)計(jì)也有了質(zhì)的改變。原分條整經(jīng)機(jī)的定幅運(yùn)動(dòng)速度是有級(jí)變化的，因此，為獲得較好的整經(jīng)機(jī)，通常通過(guò)調(diào)整適當(dāng)?shù)膬A斜角度來(lái)滿足要求。而新型高速分條整經(jīng)機(jī)采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動(dòng)速度可無(wú)級(jí)改變，而且定幅筘的移動(dòng)速度由微電腦對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行控制，設(shè)定與改變均很方便，因此只要計(jì)算出合適的定幅筘移動(dòng)速度就能滿足要求。